Ånggenerator gas
Din professionella leverantör av ånggeneratorer!
Shangrao Jiangxin Boiler Co., Ltd. är ett B-spanntillverkningsföretag som integrerar forskning och utveckling, design, tillverkning, bearbetning, försäljning och service. För närvarande finns det nästan 150 typer av pannprodukter, ånggeneratorer, strykutrustning för kläder och andra stödjande produkter, såsom biomassaeldade pelletspannor, olje-eldade pannor, gas-eldade pannor, elvärmepannor, organiska värmebärarpannor och andra större serier. Bland dem har ångpannseriens produkter sålts utomlands till 45 länder, erkänns enhälligt av kunderna.
Varför välja oss
Vår fabrik
Vårt företag täcker en yta på 85 000 kvadratmeter, med en total byggyta på 110 000 kvadratmeter. Vi har för närvarande 300 anställda, inklusive 26 FoU- och designpersonal.
Hög kvalitet
Mer än 100 typer av ångutrustning, som används i catering, hotell, kantoner, bad, livsmedelstillverkning, fabriker, etc.
ODM/OEM
Som en ledande tillverkare av ånggeneratorer förstår vi att varje kunds behov är unika. Därför erbjuder vi en rad skräddarsydda tjänster utformade för att möta specifika krav och förbättra deras användarupplevelse.
Våra tjänster
Vi erbjuder professionell teknisk support. Om du har några frågor, vänligen kontakta oss online eller maila oss. Vi garanterar ett snabbt svar!
Alla köp av våra produkter kommer med en-års garanti och livstidsunderhåll.
Parametrar
|
Artikeltyp |
LHS0,2-0,7-Y/Q |
LHS0,3-0,7-Y/Q |
LHS0,5-0,7-Y/Q |
|||
|
Nominell avdunstning (t/h) |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
|||
|
Nominellt arbetstryck (MPa) |
0.7 |
|||||
|
Mättad ångtemperatur (grad) |
171 |
|||||
|
Steam Outlet (DN) |
25 |
40 |
||||
|
Avloppsutlopp (DN) |
25 |
|||||
|
Säkerhetsventilport (DN) |
2×15 |
|||||
|
Vattenintag (DN) |
25 |
|||||
|
Avgastemperatur (grad) |
108/112 |
100/101 |
95/100 |
|||
|
Vattenvolym (L) |
48 |
49 |
48.8 |
|||
|
Designat bränsle |
Lätt olja eller naturlig |
|||||
|
Bränsleförbrukning (kg/h, Nm3/h) |
13.3 |
16 |
19.9 |
24 |
33 |
40 |
|
Designad effektivitet |
Större än eller lika med 92 |
|||||
|
Förpackningsstorlek (mm) |
1370×1000×1950 |
1600×1200×2100 |
1850×1300×2380 |
|||
|
Vikt (kg) |
800 |
1250 |
1660 |
|||
Fördelar med ånggeneratorgas
Hög effektivitet och energibesparing
Gasånggeneratorer använder gas som bränsle och har effektiv uppvärmningskapacitet och anpassar sig till den ånga som krävs för industriella tillämpningar eller stora bostadshus. Den termiska verkningsgraden är så hög som över 95 %, vilket gör driftskostnaden för gasånggeneratorer lägre.
Säker och pålitlig
Gasånggeneratorer är utrustade med en mängd olika säkerhetsskyddsanordningar, såsom läckageskydd, överhettningsskydd, vattennivåskydd, etc., för att säkerställa säker användning och större stabilitet under drift.
Helautomatisk kontroll
Gasånggeneratorer är vanligtvis utrustade med ett helautomatiskt styrsystem, som är enkelt att använda och underhålla, minskar arbetsintensiteten och hjälper företag att spara arbetskostnader.
Bekväm gastransport
I vissa länder är gas mer bekvämt att transportera än el, kräver ingen lagring av bränsle och minskar transportkostnaderna och arbetskostnaderna.
Lägre bränslekostnader
I många länder tenderar naturgas, eller andra gasformiga bränslen, att vara billigare än el, vilket eliminerar behovet av bränslelagring och minskar transportkostnaderna, särskilt i städer där naturgaspriserna är lägre.
Typiska tillämpningar av gasånggeneratorer
Det har använts i stor utsträckning inom biokemisk industri, livsmedelsförädling, förpackningsindustri, medicinsk läkemedel, tvättindustri, textilindustri, bryggning och destillation och andra industrier.
Kemtvättsindustrin
Ångrengöring är mer hygienisk och effektiv för sterilisering.
Livsmedelsbearbetningsindustrin
Värmeenergin omvandlas till varmvatten eller ånga som värmemedium och sedan överförs värmeenergin från varmvattnet eller ångan till maten med hjälp av en värmeväxlare, eller så sprutas ångan direkt in i maten som ska värmas upp.
Biokemisk industri
Jäsning och sterilisering, reaktionen från reaktorn och andra fysikaliska och kemiska processer som kräver hög-temperaturånga är oskiljaktiga från gasånggeneratorn.
Struktur av naturgas ångpanna
Ugn:Ugnen är förbränningskammaren, där gasen brinner. Formen på ugnen kan vara cylindrisk eller rektangulär, och dess innervägg är gjord av hög-slitagebeständigt material- som tål hög temperatur och högt tryck.
Brännare:En brännare är en anordning som blandar naturgas med luft och förbränner den. Dess funktion är att tillhandahålla bränslets förbränningsförhållanden så att bränslet kan förbrännas helt och frigöra värmeenergi. Brännare inkluderar vanligtvis gasmunstycken, fläktar och regulatorer.
Gasförsörjningssystem:Gasförsörjningssystemet ansvarar för att leverera naturgas till brännarna. Det inkluderar komponenter som gasledningar, filter, tryckregulatorer och säkerhetsventiler. Gasförsörjningssystemet måste säkerställa en stabil tillförsel av gas och ett konstant tryck.
Rökgasbehandlingssystem:Rökgasreningssystemet används för att behandla rökgasen som produceras vid förbränning. Den inkluderar skorsten, rökgasreningsanordning och avgasutsläppssystem. Skorstenen används för att släppa ut rökgas, rökgasreningsanordningen används för att avlägsna skadliga ämnen i rökgasen, och avgasutloppssystemet används för att släppa ut den renade rökgasen i atmosfären.
Ånggenerator:Ånggeneratorn är den del som värmer vatten och omvandlar det till ånga. Den består vanligtvis av en vattenkokare, ett rör och en ångtrumma. Vattenkokaren är huvuddelen av ånggeneratorn, där vattnet värms upp av förbränningsvärmen och omvandlas till ånga. Rökröret används för värmeväxling mellan rökgas och vatten för att höja temperaturen på vattnet. Ångtrumman används för att samla upp och lagra den ånga som genereras.
Styrsystem:Styrsystemet används för att övervaka och styra driften av naturgasångpannan. Det innefattar vanligtvis temperaturgivare, tryckgivare, flödesmätare och automatiska styranordningar. Temperatursensorn används för att mäta temperaturen i förbränningskammaren och ånga, trycksensorn används för att mäta trycket på gas och vatten och flödesmätaren används för att mäta flödet av gas och vatten. Den automatiska styranordningen styr gastillförseln och förbränningsförhållandena genom att analysera och jämföra sensorsignalerna för att upprätthålla en stabil drift av ångpannan.
Steg för rengöring av en gaspanna
Innan du börjar städa, se till att stänga av gastillförseln och strömmen till pannan. Detta är ett viktigt steg för att undvika olyckor. Du vill inte arbeta på en strömförande panna. Låt även pannan svalna helt. En varm panna kan orsaka brännskador, och det är inte säkert att rengöra när det fortfarande är varmt.
Börja med att använda den mjuka borsten för att försiktigt ta bort damm, smuts eller spindelväv från utsidan av pannan. Var särskilt uppmärksam på ventilerna och områdena runt reglagen. Använd sedan dammsugaren för att suga upp det lossnade skräpet. Torka av utsidan med en fuktig trasa för att ge den en slutrengöring.
De flesta gaspannor har en åtkomstpanel som du kan ta bort för att komma till de interna komponenterna. Använd en skruvmejsel för att ta bort skruvarna som håller panelen på plats. Var försiktig så att du inte tappar bort skruvarna. När panelen är avstängd, ställ den åt sidan på ett säkert ställe.
Brännaren är en av de viktigaste delarna i gaspannan. Med tiden kan den bli igensatt av smuts och skräp, vilket kan påverka dess prestanda. Använd den mjuka borsten för att försiktigt rengöra brännaren. Se till att ta bort all ansamling på brännarportarna. Om det finns envis smuts kan du använda en liten mängd av avkalkningslösningen på en trasa för att försiktigt torka bort den.
Värmeväxlaren ansvarar för att överföra värme från brännaren till vattnet. Det kan också bli belagt med kalk och andra avlagringar. För att rengöra den kan du använda avkalkningslösningen. Följ först instruktionerna på flaskan med avkalkningslösning. Vanligtvis måste du blanda det med vatten i hinken. Använd sedan en spruta eller en liten tratt för att hälla lösningen i värmeväxlaren. Låt det sitta under den rekommenderade tiden (vanligtvis cirka 30 minuter till en timme). Använd sedan en ren hink med vatten för att skölja värmeväxlaren noggrant.
Rökkanalen är röret som för ut avgaserna ur pannan. Den kan blockeras av sot och skräp, vilket kan påverka pannans ventilation och säkerhet. Använd den mjuka borsten och dammsugaren för att rengöra insidan av rökkanalen så mycket du kan nå. Om du inte kan rengöra den ordentligt kan det vara en bra idé att ringa en fackman.
När du har rengjort klart alla komponenter är det dags att sätta ihop pannan igen. Sätt tillbaka åtkomstpanelen och dra åt skruvarna. Se till att allt är ordentligt säkrat.
Slå på gasförsörjningen och strömmen efter att du har satt ihop pannan igen. Kontrollera om det finns läckor eller ovanliga ljud. Låt pannan gå i några minuter för att se till att den fungerar korrekt. Om du märker några problem, stäng omedelbart av pannan och ring en fackman.
Förpackning och frakt
|
Paket |
Innerpackning: Skumfilm och gjuten skumpackning |
|
Provtagningstid |
6-15 dagar |
|
Produktionstid |
15-30 dagar efter mottagande av insättning |
|
Leveransvillkor |
FOB, CFR, CIF, Express |
|
Betalningsvaluta |
Dollar |
|
Betalningsmetoder |
T/T (30 % insättning mot bl kopia 70 %) |
FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av ånggeneratorgas i Kina, specialiserade på att tillhandahålla kundanpassad service av hög kvalitet. Var snäll och grossist billig ånggeneratorgas från vår fabrik. Kontakta oss nu för mer information.
Ånggeneratorgasalternativ, ånggenerator gasingenjör, Ånggeneratorgasval